Технология и оборудование для производства точных полос и лент с глянцевой поверхностью на основе нового технологического процесса прокатки
Процесс был освоен в промышленности для холодной прокатки лент из меди и сплавов на ее основе. Рабочая клеть для реализации процесса имеет оригинальную систему валков, что, в сочетании с рядом технологических приемов, обеспечивает специфический по своей структуре очаг деформации с выгодной схемой напряженного состояния деформируемого металла.
Процесс и стан для его реализации позволяет:
- Уменьшить силу прокатки в 1,7-2,0 раза и интенсифицировать режимы обжатий.
- Снизить исходную относительную разнотолщинности полос в 1,3-2,0 раза.
После прокатки на стане без системы автоматического регулирования толщины разнотолщинность не превышает 5% и преимущественно находится в пределах 2-3%.
- Обеспечить получение полосы с глянцевой поверхностью (шероховатость 0,1-0,03 мкм) непосредственно в процессе пластической деформации.
Возможно:
- Создание универсальных станов, обеспечивающих работу в режимах нового процесса и обычной прокатки, в том числе и путем реконструкции действующих станов с двух – или четырехвалковыми клетями. Это расширяет технологические возможности станов.
- Совмещение нового процесса прокатки с обычным. Такой непрерывный процесс может быть реализован на многоклетьевом стане и в одной клети прокатного стана. Это обеспечивает улучшение качества готового проката.
Реализация процесса возможна на действующем оборудовании при минимальных затратах на реализацию.
На технологию нового процесса прокатки и оборудование для его осуществления получены патенты Украины, США, Франции и Италии.