ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С ВОЗВРАТОМ УПРУГОЙ ЭНЕРГИИ В СИСТЕМУ ПИТАНИЯ
Обработка металлов давлением.
Применение.
Может найти применение при создании гидравлических приводов ковочных и штамповочных прессов.
Потребители.
Кузнечно – прессовое машиностроение.
Описание.
Гидравлический пресс с возвратом упругой энергии в систему питания, в котором путем использования установки для разгрузки гидропресса в виде клиношарнирного механизма осуществляется возврат в систему питания упругой энергии рабочей жидкости и деформации металлоконструкции прессовой установки в каждом рабочем цикле нагружения. На ковочном прессе усилием 100МН (КПЦ-2, НКМЗ) энергия упругой деформации за каждый ход может достигать значения 5МДж, самый крупный молот – 1,5МДж.
Достоинства.
Повышение общего к.п.д. прессовой установки, ее надежности и долговечности.
Стадия разработки.
Имеется вся документация и расчетные методики
Форма реализации.
Разработка машин для конкретных процессов, оказание технической помощи при внедрении и эксплуатации.
Владелец разработки.
Донбасская государственная машиностроительная академия Кафедра “Машины и технология обработки металлов давлением” 84313, г. Краматорск, ул. Академическая, 72 тел. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Авторы: д.т.н., профессор Роганов Л.Л., к.т.н. Роганов М.Л., аспирант Корчак Е.С.
Рис.1 Гидравлический пресс с возвратом упругой энергии в систему питания
HYDRAULIC PRESS WITH THE RECOVERY OF RESILIENT ENERGY IN THE FEED SYSTEM
Designation.
Metal forming.
Application domains.
Can find application in construction of hydraulic drives for forgings and stamping presses.
Consumers.
Forging engineering.
Description.
Hydraulic press with the recovery of resilient energy in the feed system employs the installation for hydraulic press unloading as a swivel wedgebar mechanism, which fulfils recovery of working fluid in the feed system of resilient energy and deformation of metal construction of the press installation in every stress cycle. A forging press with 100МN load generates energy of resilient deformation for every motion of 5 megajoule per stroke, the largest hammer – 1.5 megajoule.
Advantages.
Increase of the press installation general performance index, its reliability and durability.
Development stage.
All the documentation and calculation methods are available
Implementation.
Development of machines for specific processes, providing of technical assistance in introduction and exploitation.
Proprietor.
Donbass State Engineering Academy The department of metalforming machines and technology 84313, Kramatorsk, Shkadinova street, 72 Tel. (0626) 41-81-22, 41-87-49 Designers: doctor of technical sciences, professor L.L.Roganov, candidate of technical sciences M.L.Roganov, graduate student E.S.Korchak